投入式液位变送器有哪些常见故障?
发布时间: 2025-10-22 点击次数: 13次
投入式液位变送器常见故障及处理方法 . 无输出信号或信号异常 故障原因:电源接线错误(如24VDC未接通)、信号线接触不良、传感器损坏或导气电缆密封失效导致介质渗透 排查方法: 用万用表检测电源电压(正常22-26V)及输出电流(无液位时应为4mA) 1。 检查导气电缆是否密封,若发现油品渗透需更换传感器 。 智能型变送器需测试继电器触点通断状态,异常时更换模块 2. 信号波动或干扰 故障原因:安装环境振动大、电缆与高压线路并行导致电磁干扰、信号转换模块回差设置过小 。 解决方法: 加装防振装置,远离振动源 3。 使用屏蔽电缆并单端接地,远离高压线路(间距≥1m) 。 调整信号转换模块回差至0.5-1mA,避免微小波动触发误报 测量值偏差或漂移 故障原因:介质密度变化未修正、传感器零点漂移、膜片结垢或腐蚀。 处理措施: 重新校准零点与满量程,确保密度参数正确(如非水介质需手动换算) 。 检查膜片是否腐蚀或结垢,必要时更换传感器 4. 漏液或密封失效 故障原因:传感器密封圈老化、导气电缆破损、安装法兰连接松动 。 解决方案: 更换耐腐蚀密封圈(如氟橡胶材质) 紧固法兰螺栓,检查毛细管是否泄漏(双法兰型需排空介质后检修) 5. 灵敏度降低或响应延迟 故障原因:膜片污染、长期暴露于高温/强磁场环境、电路板老化 。 维护建议: 定期清洗膜片,避免结垢 。 高温环境选配耐高温型号(如-20~100℃) 。 6. 供电故障 典型表现:变送器无显示或输出不稳定 。 检查步骤: 确认电源极性(反接可能触发保护电路) 。 测量IN与COM间电压(正常约2.5V),异常时更换电源模块 注意事项 定期校验(建议每年一次),确保长期精度 。 腐蚀性介质需选陶瓷传感器,并缩短维护周期